20世纪初期，在潜在爆炸性环境中工作的工人在经历了各种致命的矿难之后，其安全问题开始了一段漫长的演化过程。现在具有潜在爆炸性环境的产业范围比以前更广，包括但不限于制药、汽车和航空航天、动力、铣削和油气产业。

　　ATEX是法语“Atmospheres EXplosibles”的缩写，意思是“爆炸性环境”。从2003年7月1日起，所有进入欧洲经济区(EEA)并用于爆炸性环境中的设备和保护系统，必须符合ATEX 指令(2014/34/EU E and protective systems intended for use in potentially explosive atmospheres)。以下产品除外： 医疗产品、 用于爆炸物的产品、家用产品、个人防护设备、海船以及移动的海上平台、除车辆外其他用于潜在爆炸性环境下运输设备、设备。

　　2. 防爆区域划分

　　若要对产品进行认证，就必须考虑产品的使用“区域”。换句话说，即出现危险环境的概率和程度，下面定义了三种区域：

　　3. 防护类型

　　产品必须使用防护概念证明其是否符合标准。然而，并非所有的防护概念都适用于任何区域：

　　请仔细查看这些防护概念。以隔爆型为例，给一些直观的介绍：

　　隔爆型“Ex d”

　　在Ex d防爆罩内，可以出现电弧、火花以及高温。这是因为我们假定罩内发生爆炸，这种保护方式会阻止罩内突然发生的爆炸向外界传播。为此，防爆罩必须具有足够的强度以将爆炸限制在罩内并且不会产生变形，同时其工作温度必须低于周围环境着火温度。它还必须提供可供燃烧气体逃逸的通道。从下面的防爆罩示意图中我们可以看出：罩内的燃烧气体正不断膨胀，但它可以从防爆罩盖和主体之间的微小缝隙中逃逸出去。燃烧气体逃逸所用的这条通道很长，它足以冷却和熄灭燃烧火焰，这样就不会使周围环境燃烧。 这里有各种火焰通道；标准根据实验检测，规定了法兰、插管和其他接头的大容许间隙。

4. 防爆关键测试介绍

　　1). 外壳冲击测试及高表面温度测定

　　2). 非金属材料耐热耐寒试验

　　3). 基准压力测试

　　4). 过压测试

　　5). 内部引爆不传爆测试

　　其典型应用为：

　　电动机

　　开关箱，操作箱

　　各类灯具等